电磁PTMS筒式磁选机的工作原理是:通过电磁感应产生磁场,使筛网磁化,具有磁性。物料从设备上面的喂料口供料时,不带磁性的物料可以通过,带磁性的物料则被筛网吸附。为了确保物料顺利通过,筛子和振动器连结以一定频率振动。设备需要控温冷却以确保磁力强度。使用电磁型,分别进行磁力强度为12000Gs和6000Gs两个实验。每个实验样品通过筛网的次数为3次,样品在通过筛网3次以后,将磁力关掉,回收磁性物质后,将筛网取出,并回收筛网上附着的磁性物质。 在未除铁前,样品的铁含量为16mg.kg-i。在磁力强度为12000Gs情况下除铁一次后,产品铁含量由16ppm下降为1ppm,但产品率较低,有93.6%。锂电池材料。若磁力强度改为6000Gs,除铁两次后,产品铁含量为Sppm,但产品率略高,大于98%。
锂离子电池是近年来发展起来的一种新型电源,与其他可充电二次电池相比,正极材料中锂离子具有电压高,比能量高,充放电寿命长,无记忆效应,无污染等优点,因此它不仅在便携式电子设备上(如移动电话、数码摄像机和手提电脑等)得到广泛应用,锂离子电池在电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备领域有广阔的应用前景,是目前世界各国争相研究开发的热点。目前已经发展较为成熟,被市场广泛应用的锂电池正极材料是钴酸锂,但是钴昂贵的价格,局限的容量密度,以及较低的安全性能限制了它的发展。与PTMS筒式磁选机除铁的钴酸锂相比,三元材料适中的价格、容量的优势使其正引起越来越多的关注。但是,由于现有制备工艺上的缺陷,使得三元材料的优势并没有得到充分的发挥,其中材料的容量密度偏低是限制其性能提升的因素之一。
钴酸锂4.1g/cm3以上的压实密度,镍钴锰酸锂压实密度只有3.3~3.5g/cm3,尚有很大的提升空间。压实密度每提高0.1g/cm3,体积能量密度就可以提高3%。我们要通过PTMS筒式磁选机提升镍钴锰酸锂的压实密度来提升其能量密度,改善加工性能。目前通用的三元材料,其微观形貌多是由亚微米一次晶粒团聚而成的二次球形颗粒,一次晶粒之间存在很多缝隙,导致三元材料的压实密度低以及电极辊压时二次球形颗粒易破碎。通过PTMS筒式磁选机改善三元材料的晶粒和颗粒结构来提高压实密度,是未来三元材料发展的趋势。提升三元材料的容量密度主要是从三个角度考虑:提升压实密度、提高充放电截止电压和提升金属锂含量。
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