PTMS永磁除铁器设备可以把无利用价值的非金属矿粉,经分选除铁后变成合格的原料销售出去,同时分离出的铁粉也可以作为精粉销售,两项收入加起来具有可观的经济效益和社会效益。磁场的磁感应强度可达16000高斯,磁场分布均匀,磁场梯度高,除铁效果极好。技术人员设计了编程器控制系统,设备工作过程:进料、排料、回料、排铁、冲洗工序实现了自动控制,不需人工操作和看守,脱铁 无残留,方便快捷。设备采用毛刷卸矿、强磁环加工制作,具有卸矿干净、用电量小的特点。石英砂除铁，实际上就是去除石英砂中的铁杂质，提升石英砂中SiO2含量的一个除铁过程。铁在石英砂的存在形式不同，采用的除铁方法应该是不同的，只有方法用对才能达到预期效果，去除杂质、提高纯度。
       铁在硅质原料中的存在形式有：以微细粒状态赋存在粘土或者高岭土化的长石中;以氧化铁薄膜形式附着在石英颗粒的表面;含在重矿物和褐铁矿、磁铁矿、钛铁矿、黄铁矿等颗粒中;铁呈次要成分存在黑云母、角闪石、石榴子石等矿物中;PTMS永磁除铁器能对硅质原料进行除铁。铁在硅质原料中的存在形式还有：在石英颗粒内部呈浸染或透镜状态;以固溶态存在于石英晶体内部;加工过程中也会混入一定量的机械铁。不同形式的铁应以不同的方法进行去除，对于以微细粒状态赋存在粘土中的铁，一般可用水洗或脱泥的方法进行去除;对于含铁重矿物，则采用重选或磁选的方法清除;以氧化铁薄膜形式附着的铁或铁锈，则应该用擦洗和化学酸浸的方法处理，还可以采用酸洗除铁工艺来去除颗粒表面的薄膜铁。
       擦洗法主要是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物，以及进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果。PTMS永磁除铁器擦洗法主要有棒磨和机械两种。棒磨擦洗一方面强化了擦洗效果，另一方面由于适量钢棒的存在，可以改变原砂的粒度组成，为石英砂进一步的分选提供了矿物学基础。机械擦洗法，影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式，其次为工艺因素，包括擦洗时间和擦洗浓度。石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低，铁质和铝制等杂质矿物的品位则正好相反。在入选前，对石英砂原矿进行脱泥、水选是非常必要的，效果也很明显。
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