电磁PTMS全自动除铁器的工作原理是：通过电磁感应产生磁场，使筛网磁化，具有磁性。物料从设备上面的喂料口供料时，不带磁性的物料可以通过，带磁性的物料则被筛网吸附。为了确保物料顺利通过，筛子和振动器连结以一定频率振动。设备需要控温冷却以确保磁力强度。三元材料的制备过程中，电磁型PTMS全自动除铁器主要用于三元材料成品包装前的除铁。但三元材料成品本身带有一定的弱磁性。可以看出，当磁力高达12000Gs时，对三元料的吸附已经很明显了。所以在磁选过程中需要使用电磁锤进行打击。管道PTMS全自动除铁器的进出口可以根据使用要求设计成法兰，快速接口或者螺纹管连接形式，表磁一般为12000Gs，耐温300℃，简体材料可选择304或316不锈钢，可以根要求设计成耐高压型。
       电源箱设置在除铁箱底面且电源箱与导电夹框通过导线相连接；电磁板卡放在两个导电夹框之间且电磁板与导电夹框的接触位置为导电铜片；箱门嵌合在除铁箱左端面的上侧且箱门固接着电磁板的左端；滚柱有若干个，水平设置在除铁盒的前后侧壁之间且滚柱的侧面贴合着电磁板上端面；第二电机有若干个，设置在除铁箱后侧端面上且每个第二电机的主轴对应连接着每个滚柱的柱轴；出料口设置在除铁箱的右侧壁上，处于电磁板右端所在高度；抽屉盒插放在出料口的右下侧。漏斗筒内侧壁与锥形轮柱侧壁之间的距离从上到下逐渐变小。箱门的左端面设置有拉手。滚柱外表面包裹有一层毛刷。出料口的外侧罩有防尘箱。
       电源箱设置在PTMS全自动除铁器除铁箱底面且电源箱与导电夹框通过导线相连接，电源箱为导电夹框提供电源；电磁板卡放在两个导电夹框之间且电磁板与导电夹框的接触位置为导电铜片，当导电夹框为电磁板通电以后，电磁板产生磁性，此时粉碎的电池材料由上侧的漏斗筒落到电磁板上且顺着电磁板向右滑动，由于电磁板具有磁性，将电池材料中的铁碎渣吸附住，从而除去电池材料中的铁；箱门嵌合在除铁箱左端面的上侧且箱门固接着电磁板的左端，箱门便于打开除铁箱，从而便于取出电磁板，处理掉铁碎渣；箱门的左端面设置有拉手，拉手便于工人拉出电磁板；滚柱有若干个，水平设置在除铁盒的前后侧壁之间且滚柱的侧面贴合着电磁板上端面，滚柱转动，将粘在电磁板端面上的电池材料推送至右侧；
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