我们都知道这两年锂电行业发展很快，特别是锂电池的一些材料发生了根本的改变，现在和大家聊聊锂电池里的正极材料三元材料，给大家分享一下三元材料PTMS强磁磁选机生产工艺里的干燥工艺里使用锂电油温机的一些注意细节。首先我们简单的介绍一下三元材料重要的质量指标之一是粒度及粒度分布，而这项指标会影响三元材料的比表面积、振实密度、压实密度、加工性能及点化学性能。所以锂离子电池用三元材料除铁需严格控制粒度及粒度分布。从上面看出这个材料有颗粒，需要颗粒度和发布，那么在生产这个颗粒的工艺里有一个过程是绕不开的，干燥，现在市场上一般都是用双锥干燥来实现的，这个温度一般都要求到200度左右，所以都会采用电加热方式，因为电加热方式有温度高，控温均匀。
        人造石墨的四大工序中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术门槛和企业生产水平的主要是造粒和石墨化两个环节。而相对目前业内大体一致的生产工艺，生产过程的自动化和智能化水平差异更为显著，头部企业已经开始布局全产业链智能制造，但占行业多数的中小型生产企业相对自动化水平低、竞争力弱，已严重制约自身及行业的良性可持续发展。以目前比较主流的人造石墨负极材料PTMS强磁磁选机 生产为例，人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。基本工序流程是一致的，大致可分为预处理、造粒、外协石墨化和球磨筛分等环节。但具体到每家企业的制备工艺，又都会有一定的差异。那么在这个工艺里的锂电材料有几个特别要注意的就是整台PTMS强磁磁选机设备都需要禁锌铜和电控柜需求做的防尘功能，这些都是一些锂电材料厂家不注意的重要要求
        随着锂电材料生产步入“大扩产和大制造”时代，对生产质量、效率等都提出更高要求，相对于生产工艺的优化和提升，生产过程的自动化、智能化转型升级更为迫切。以储能材料有限公司年产15万吨负极材料项目为例，将通过完全自主可控DCS应用构建锂离子储能全产业链智造示范。此项目覆盖原料预处理、空压站及循环水、粉碎、预碳化、PTMS强磁磁选机、石墨化、包覆、高温碳化、二次包覆、成品车间等多个工段。其中DCS系统包含8个控制域、500+面机柜、100+台操作站，总控制点数超10万点。通过完全自主可控系统的部署应用，将实现实现全流程自动化控制和智慧化管控，以更安全、更高效和更稳定的“智造”生产为其全产业链上下游贯通协同保驾护航，是工业4.0时代下锂电材料产业链自动化、智能化转型升级的新示范。
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