目前针对石英砂的除杂提纯主要有四大工艺：洗选、PTMS强磁磁选机、浮选和酸浸。根据石英砂所含杂质的量和种类不同，单一的方法可能并不能达到提纯的目的，因此需要将不同工艺进行分类组合，才能达到更好的提纯效果。洗选+磁选 ：磨选后的石英砂粒度控制在0.71mm，利用洗选设备对石英砂进行洗选和分级，再由磁选机进行两次磁选，再经分级设备分级处理，最后得出石英砂精矿和尾矿。磁选+浮选：石英砂在经过磁选后，去除铁杂质的矿浆再进入浮选机进行浮选，最终去除其它杂质，获得石英砂精矿。磁选+酸浸+浮选：经过筛分分级后的石英砂矿浆，再经磁选和浸酸一周后进行浮选得出石英砂精矿。利用不同的提纯工艺的相互组合，达到最好的石英砂提纯效果，以保证成品石英砂的品味和精度。
        石英砂PTMS强磁磁选机生产工艺流程：1、干法加工工艺流程是：先将原矿进行一级破碎和二级破碎，然后再将其彻底粉碎，进行筛选分类，然后将材料分装。2、湿法加工工艺流程是：先将原矿进行初级破碎在进行中级破碎时加水研磨，然后将其烘干，进行筛选分类，然后将材料分装。石英砂中的SiO2的品味随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行PTMS强磁磁选机是非常必要的。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂的颜色为乳白色，有时为无色半透明状，石英砂除铁后广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。
        云母与石英的分选难度大，采用酸性条件下阴离子捕收剂，或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选，可获得很好的效果。一般，经过擦洗、脱泥、PTMS强磁磁选机和浮选后，石英砂的纯度可达99%以上，基本满足工业用砂的需求。稀酸对铁和铝的去除均有显著效果，而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理，通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。
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