通常，石英砂中除了SiO2外，还含有氧化铁、粘土、云母、有机杂质等，石英砂PTMS强磁磁选机选矿提纯就是除去石英砂中少量或微量杂质，获得精制石英砂。目前，常见的石英砂选矿提纯方法主要包括物理法和化学法两大类。其中，物理法包括水洗与分级脱泥、擦洗法、磁选法、浮选法;化学法主要为酸浸法。石英中的SiO2的品位随着石英粒度的变细而降低，而铁质和铝制等杂质矿物的品位却反而升高，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显，所以在入选前通过螺旋洗矿机、滚筒筛、水力旋流器、脱泥斗和水力分级机等设备对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，效果较为明显。水洗、分级脱泥作为一种矿石入选前的预处理方法，应用较早且普遍，但对于存在于石英表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，脱除效果显著。
        石英砂应用范围广泛，在玻璃、陶瓷、防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等方面都有广泛应用。石英砂可分为普通石英砂、精制石英砂和高纯石英砂。其中高纯石英砂需要经过PTMS强磁磁选机选矿提纯后才能制成，提纯全过程较为复杂，酸浸法不仅可以从石英砂中除去含铁矿物，对石英中的非金属杂质矿物均有良好的去除效果。酸浸时间、矿物粒度及矿浆搅拌均对去除效果产生影响。当经一次酸浸后产品中杂质含量达不到要求还可以进行二次酸浸和多次酸浸，直到杂质铁的含量达到要求为止。但是无论是从含硅量还是从其他元素含量上来分析,陶瓷的定义： 以粘土为主要原料加上其他天然矿物原料经过拣选、粉碎、PTMS强磁磁选机、混练、煅烧等工序制作的各类产品称作陶瓷。
        实际生产中，由于石英砂所含杂质的量和种类、含量、赋存状态以及产品质量要求不同，单一的方法可能并不能达到石英砂PTMS强磁磁选机选矿提纯的目的，有时需几种方法构成的联合选矿工艺流程。常见的石英砂选矿提纯工艺流程如下：浮选法主要是除去石英砂中长石、云母等非磁性伴生杂质矿。石英砂浮选法主要包括有氟浮选和无氟浮选。其中，有氟浮选是采用阳离子捕收剂和氢氟酸活化剂在酸性pH值范围内进行，其缺点是含氟废水对环境污染严重，需进行处理后排放。无氟浮选是利用石英、长石结构构成的差异，合理调配阴阳离子混合捕收剂的配比和用量，利用它们Zeta电位不同，优先浮选出长石，实现分离。一般而言，经过擦洗、脱泥、PTMS强磁磁选机和浮选后，石英的纯度可达到99.3%-99.9%，基本上可满足工业用砂的需求。
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