锂电池材料PTMS强磁磁选机除铁装置，包括粉碎筒和除铁箱；粉碎筒设置有进料口支撑杆、电机板、转轴、锥形轮柱、第一电机、漏斗筒、连接杆和刮片；进料口设置在粉碎筒上端面处，进料口便于工人将锂电池材料投入粉碎筒内；支撑杆有两个，分别水平固接在进料口前后边沿的中间位置；电机板水平固接在两个支撑杆之间，且电机板处于进料口的中间位置；转轴竖直设置在电机板下端面的中间位置；锥形轮柱上端面的中间位置固接着转轴的下端头且锥形轮柱的大头处于上侧，小头处于下侧，锥形轮柱用于将电池材料碾压成粉末；第一电机固接在电机板上端面的中间位置且第一电机的主轴穿过电机板，连接着转轴的上端头，第一电机通过转轴带动锥形轮柱转动，便于对电池材料进行碾压；
       与现有技术相比，PTMS强磁磁选机有益效果。设备的进料口便于工人将锂电池材料投入粉碎筒内；锥形轮柱用于将电池材料碾压成粉末；第一电机通过转轴带动锥形轮柱转动，便于对电池材料进行碾压；漏斗筒的内壁与锥形轮柱的侧壁相互作用，从而将电池材料碾碎，并且便于电池材料向底部滑动；漏斗筒内侧壁与锥形轮柱侧壁之间的距离从上到下逐渐变小，便于将滑动电池材料逐渐碾碎，确保将电池材料充分碾碎；当锥形轮柱转动时，刮片将碾压过程中沾在锥形轮柱侧壁上的材料刮下来；P电源箱为导电夹框提供电源；当导电夹框为电磁板通电以后，电磁板产生磁性，此时粉碎的电池材料由上侧的漏斗筒落到电磁板上且顺着电磁板向右滑动，由于电磁板具有磁性，将电池材料中的铁碎渣吸附住，从而除去电池材料中的铁；
       漏斗筒固接在粉碎筒下端，漏斗筒的内壁与锥形轮柱的侧壁相互作用，从而将电池材料碾碎，并且便于电池材料向底部滑动；漏斗筒内侧壁与锥形轮柱侧壁之间的距离从上到下逐渐变小，便于将滑动电池材料逐渐碾碎，确保将电池材料充分碾碎，有利于PTMS强磁磁选机C除铁；连接杆固接在漏斗筒下端口边沿的左侧位置；刮片的一端固接在连接杆上，且刮片的侧边与锥形轮柱的侧壁相切，当锥形轮柱转动时，刮片将碾压过程中沾在锥形轮柱侧壁上的材料刮下来；除铁箱设置有导电夹框、电源箱、电磁板、箱门、拉手、滚柱、第二电机、出料口、防尘箱和抽屉盒；除铁箱设置在粉碎筒的下端且除铁箱与粉碎筒相连通；导电夹框有两个，分别固接在除铁箱前后内壁的中间位置且导电夹框的右端向下倾斜；
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