在pH为8-11时，向高岭土矿浆中加Ca2+、Mg2+等碱性金属离子可使铁钛杂质选择性凝聚，再用弱阴离子聚合电解质进行选择性絮凝。PTMS强磁磁选机工艺要求矿浆浓度低于20%，且后续作业需进行脱水作业。此外，可采用高分子絮凝剂对高岭土进行选择性絮凝，高岭土颗粒相互絮凝沉向底部，铁钛杂质则因颗粒微细而存在于上部的悬浮液中呈红褐色，将上部的悬浮液脱去即可脱去大部分的铁钛杂质，再采用选矿方法加以处理，即得到高品质的高岭土。浮选法主要是利用脉石矿物和高岭土之间表面的物理化学性质差异来处理杂质较多和白度较低的高岭土原矿，去除其含铁、钛和碳杂质，常用的浮选法主要有超细度浮选法和双液层浮选法。
       白度是决定高岭土应用价值的重要指标，例如用于造纸、涂料行业的高等级高岭土，其白度要求大于92%，因此，铁含量是评价高岭土矿质量的重要因素。双液层PTMS强磁磁选机浮选法采用一种不用载体来除去钛杂质等矿物的浮选法，可适应更细高岭土(小于2um的颗粒大于80%)浮选提纯。细度浮选法主要是利用矿物载体(中间载体)来捕集要分选的微细矿物杂质，可处理小于3μm(其中小于0.5um占50%)的矿物，如高岭土常含锐钛矿，其粒径一般小于1um。常用的载体有石灰石、方解石、萤石、硅石、重晶石及硫等，一般需磨至-325目(小于50um)。以上便是常见的高岭土选矿除铁工艺。在选择具体工艺之前，建议先确定高岭土矿自身化学组成及铁赋存状态等性质，然后根据矿石性质的差异来采用单一或联合的高岭土选矿除铁工艺流程，以获得理想的除铁效果与良好的高岭土品质。
       高岭土中铁元素的赋存状态是决定除铁方法的主要因素，目前，将铁元素在高岭土中的赋存状态分为两种：一种是存在于高岭石和副矿物中（如云母、钛白矿和伊利石），称为结构铁；另一种是以独立的铁矿物形式存在，称为自由铁（包括表面铁、细粒晶质铁和非晶质铁）。双液浮选PTMS强磁磁选机法是采用脂肪酸（或能捕捉杂质铁矿物的其他憎水性捕收剂）加入高岭土矿浆中搅拌、静止、分层，形成有机液（含Fe2O3）和高岭土悬浮双层液体，再利用重选设备进行分离。搅拌强度是影响该法分离效果的重要因素。搅拌强度不足，有机相则分散不均匀，铁质矿物与其碰撞接触的概率减少；搅拌强度过大，则易形成乳状混浊液的中间相，因此必须选择合适的搅拌强度；另外，该法会产生大量的有机废液。上述因素造成了双液浮选法在高岭土除铁增白应用的局限性。
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