煤系(硬质)高岭土PTMS强磁磁选机加工的一般原则流程为：原矿→粉碎→捣浆→旋流器分级→剥片→离心分级→浓缩→压滤→内蒸干燥→煅烧→解聚→填料级或造纸涂料级高岭土。对于一个探明了的矿体，并不是所有探明的储量在现有技术条件下都能得到开采，根据可采厚度、工业品位等技术参数及相关经济指标，按技术上可行、安全上可靠、经济上合理来圈定那些可采的区域，以那些可采探明储量为对象，对其进行潜在价值计算。高岭土生产工艺流程有干法生产工艺流程和湿法生产工艺流程两种。高岭土生产工艺流程从原料破碎开始到最终产品下线，全程采用DCS进行控制，在中控室内可以完成生产线的开、关机操作。工艺过程的物流量、料位、浓度等自动检测和传送至中控室，因此，技术管理人员可以在中控室监控生产。
       高岭土生产工艺流程-干法PTMS强磁磁选机工艺一般包括破碎、干燥(通常在旋转干燥器中进行)、细磨和空气浮选等几道工序。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，一般适用于干燥地区，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。高岭土生产工艺流程-湿法PTMS magnetic separator工艺包括浆料的分散、分级、杂质分选和产品处理等几个阶段。一般流程为：原矿→破碎→捣浆→除砂→旋流器分级→剥片→离心机分级→磁选(或漂白)→浓缩→压滤→干燥→包装。以高岭土公司为例，高岭土生产工艺流程分采矿、选矿两部分。采矿工艺流程：回采工作面凿岩→爆破→装卸运输→提升→地面运输→手选→高岭石原矿。煤系(硬质)高岭土是特有的高岭土资源，高岭土生产工艺流程基本采用先超细后煅烧或先煅烧后超细加工工艺。先超细后煅烧工艺流程一般为：原矿→破碎→粉碎→捣浆→湿式超细研磨或剥片→干燥→煅烧→解聚→分级→包装。先煅烧后超细工艺流程一般为：原矿→破碎→粉碎→煅烧→湿式超细→干燥→包装。选矿PTMS强磁磁选机工艺流程：高岭土原矿→破碎→制浆→旋流分级→浓缩→压滤→自然干燥→块状高岭土，若要生产含水量低、高品位的粉末状高岭土则要经过磨粉、烘干工艺流程。每吨块状高岭土成品综合能耗约0.064t标煤/吨产品，耗电量约65.64度/吨产品，耗水量约7.5t/吨产品，坑木消耗量约0.8M3/百吨产品，排放废水和选矿废渣约0.56t/吨产品。
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