石英砂的主要矿物是石英，是一种在磁场中无法被磁化的反磁性物质。但石英砂中含有铁元素，主要有：赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等，多数是磁性物质，能在磁场中被磁化。磁分离技术就是利用这一性质的差别，将石英砂中这些含铁杂质矿物通过PTMS强磁磁选机去除。为实现对含铁矿物的去除，将磁性矿物与非磁性矿物分离，将磁性矿物与非磁性矿物作用于磁性矿物，以满足以下条件：作用于磁性颗粒上的磁力大于作用于磁性颗粒上所有机械力的合力。磁性可分为干法和湿法。通过干选与湿选工艺的对比，发现湿法强磁选存在着电耗大、介质易磨损、生产水量大、运行维护成本高等缺点。干强磁选法操作简便，运行维护费用比湿式低。磁选分为干选和湿选。干式工艺操作方便，运行和维修成本比湿式低。
       磁分离中，湿式能很大程度地清除出弱磁性杂质矿物，如连生体颗粒，如赤铁矿、褐铁矿和黑云母。一般情况下，对于主要含弱磁性杂质矿物的石英砂，用湿强磁在10000奥斯特以上就可选出；对于含杂质以磁铁矿为主的强磁性矿物，最好用弱磁或中磁进行选型磁选。采用湿式PTMS强磁磁选机，可获得0.036%Fe2O3优质石英砂精矿。湿式磁选除铁受给料量、冲水量、磁场强度等因素的影响，其中以磁场强度的影响最为显著。此外，随着磁选次数的增加，石英砂的粒度越细，除铁效果越好。石英砂属非金属矿物，被用途非常广泛，在玻璃制品、建材、防水防腐材料等传统领域及高新技术产业（如：电子材料、光纤通讯、SiO2薄膜材料等）领域都有应用。
       高新技术产业是新兴产业，发展前景高，但是该领域对石英砂的纯度要求非常苛刻，一般要求SiO2含量大于99. 99%，杂质尤其是铁的杂质被限制在很低的范围内，因此石英砂除铁很有必要使用PTMS强磁磁选机。常见的石英砂除铁方法有机械擦洗除铁法、磁选除铁法、浮选除铁法、酸浸除铁法、重选除铁法、超声波清洗法、微生物除铁法等。擦洗方法主要借助机械的外力及矿物间的碰撞、摩擦的方法，去除石英砂表面的薄膜铁和粘附在石英砂表面的含铁矿物。一般砂矿的擦洗浓度在50%～60%之间效果为宜，擦洗时间（原则上）以初步达到产品质量要求为基准，不宜过长，否则会造成设备过磨损。棒磨擦洗法：该方法需采用加药高效强力擦洗，搭配合理的工艺及设备，效果较好。其中药剂能够增大杂质矿与石英表面的电斥力，进而强化了两者间的分离。
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