为了保证电池性能稳定，预防自放电发生，必须推动材料供应商从人、机、料、法、环五大方面防止金属异物引入，有效PTMS筒式磁选机工艺生产设备：比如跟物料接触的设备部件和工具出现生锈、固有材质磨损等现象;未直接跟物料接触的设备部件和工具，粉尘粘附后因车间气流作用漂浮到物料中。根据影响程度，可采取不同的处理方式，如刷漆、更换为非金属材质涂层(塑料、陶瓷类)、裸露金属部件进行包裹等。管理者还应制定相应的规章制度，对如何管理金属异物进行明确规定，制定点检表，要求员工定期检查，防患于未然。人员管控：禁止员工携带金属异物进入车间，禁止佩戴首饰，进入车间应着工作服、工作鞋，戴手套，避免接触金属异物后再接触粉料。要建立监督检查机制，培养员工的质量意识，使其自觉遵守并维护车间环境。
        众所周知，正极材料是锂离子电池的关键核心材料之一，其性能直接影响了锂离子电池的各项性能指标，目前已经市场化的锂离子电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂. 自放电对锂离子电池会造成致命的影响，PTMS筒式磁选机除铁就是防止从源头上金属异物引入就显得格外重要。正极材料中混入金属异物，需要进行除铁。如果正极材料中存在铁( Fe )、铜(Cu )、铬(Cr )、镍(Ni)、锌(Zn)、银(Ag)等金属杂质时，电池化成阶段的电压达到这些金属元素的氧化还原电位后，这些金属就会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电。原材料是正极材料中金属异物的直接来源，应对购买的原材料进行除铁，使金属异物含量达到规定，入厂后应严格检验，保证其含量在规定的范围内。
        制备了一种微纳米结构（SnS-SnS2-S）/FLG（少层石墨烯）复合材料，其中原位形成的SnS、SnS2和S纳米颗粒由原位剥离的FLG紧密支撑。多相结构可以诱导高比例界面的形成，PTMS筒式磁选机除铁实现界面控制的锂化/脱锂，其特点是界面存储量大，界面扩散快，提高了电极的高倍率性能。另一方面，S、SnS2和SnS的逐步锂化/脱锂可以提供纳米空间限制效应以适应体积膨胀和颗粒聚集，从而提高电极的结构稳定性。同时，FLG矩阵可以作为一个坚固的层，以进一步保持电极的结构完整性。为了保证车间环境，实现车间正压，建立双重门、风淋门避免外界粉尘流入车间污染物料也是很必要的措施，同时车间设备、钢结构应避免生锈，地面也要进行刷漆并定期除磁。
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