煤系高岭土生产工艺流程-湿法超细PTMS强磁磁选机工艺图为： 原矿破碎粉碎湿法超细烘干煅烧还原产品 。该工艺的优点在于：(1)较好地解决了超细的位置问题。因为煤系高岭石的硬之间，远低于煅烧后高岭土的硬度，因而超细粉碎所需能耗较低，并且容易选择研磨介质；采用湿法超细工艺容易使产品粒度达到-2μm 90%的水平。目前干法超细工艺尚不能达到这一水平；(3)技术可靠；(4)容易解决除铁钛等杂质问题。 该工艺的主要缺点为(1)工艺流程较长(2)需要还原过程。 结论利用煤系高岭石生产造纸工业用涂料级煅烧高岭土无疑是一条合理利用煤矸石的有效途径。需要注意的是应该根据当地资源与资金情况选择适宜的工艺路线。
       煤系高岭土生产工艺流程干法PTMS强磁磁选机加工高岭土是以种简单经济的加工工艺，采出来的原矿经过破碎，使颗粒度减少到6mm左右后在磨细可将大部分砂石除去，干法工艺目前主要指硬质高岭土(煤系高领土)。目前煅烧加工高岭土时一般采用静态煅烧，半动态或间歇式动态煅烧，采用的窑炉设备主要为高岭土回转窑。湿法超细再煅烧工艺流程较长，但是对原料的适应性强，产品质量能够满足造纸工业的需求； 煅烧再湿法超细工艺一般需要专门配置烘干设备与分散设备，PTMS强磁磁选机工艺对原料的适应性较弱，但能生产出造纸工业需求的产品； 干法超细再煅烧工艺与先煅烧再干法超细工艺均不能生产出造纸工业用高岭土(因为超细设备原因)，对原料的质量要求较高。
       超细高岭土的PTMS强磁磁选机工艺是决定高岭石质量的重要因素。虽然各种设备的功能、破碎范围和能耗各不相同，但根据破碎的原理，有挤压法、冲击法、研磨剥离法和劈裂法。不同类型的破碎机有不同的破碎材料的方法。在除铁中不是一种简单的使用方法，通常由两种或两种以上的方法组合而成。在高岭土超细粉碎过程中，通常采用挤压法或冲击法粉碎设备进行粗、中粉碎，而超细粉碎所用设备则以研磨和剥离法为基础。能源利用较为合适PTMS强磁磁选机工艺的好处为：(1)产品档次提高，解决国内外尚无干法超细设备能够生产造纸行业所需粒度为-2μm 90%的超细产品，因而可能由于最终产品的粒子较粗，导致产品的粒度、刮刀磨耗、粘浓度等指标达不到造纸行业对刮刀涂布级高岭土的质量要求；
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