实用新型属于锂离子除铁技术领域的锂离子浆料PTMS筒式磁选机除铁装置。匀浆搅拌是锂离子制造的一道前端且重要的工序,浆料中带有的铁对电池循环寿命、安全特性影响极大,现有技术中,浆料出料后的除铁方式是采用筒状结构对锂离子浆料中的铁杂质进行吸附,但是浆料经过除铁器后的无法确保除铁效果,同时永磁铁存在清理困难、安装不便等缺点,因此为了解决上述问题,我们提出了一种锂离子电池生产使用的浆料PTMS筒式磁选机浆料除铁控制尤为重要。
配重壳体震动从而使得铁可以更好的通过回收槽、贯通孔滑落,从而提高了对于铁的回收效果,并且弹性板也可对随动块进行缓冲,提高设备的使用寿命;而伸缩膜的设计可以防止外部的锂电池材料进入到防护壳体的内部,对闭合弹块的正常运行产生影响,提高了设备运行时的稳定性;而紧固胶垫的设置可以提高闭合弹块与回收柱之间的连接紧密性,进一步的提高了对于锂电池材料的隔绝效果,从而有效的防止了对锂电池材料的误回收;同时敲击球会在弹性杆的作用下往复的对清洁板进行敲击,从而将清洁刷毛内的锂电池材料震落,防止锂电池材料残留在清洁刷毛内部。而在粉碎球运动的过程中,其会同时带动延长杆进行运动,延长杆运动从而推动清洁板运动,清洁板运动从而带动清洁刷毛往复的对处理壳体的内壁进行刮擦,有效的去除了附着在处理壳体内壁上的锂电池材料,提高对于锂电池材料除铁后的回收率,
内搅拌罐的内部设有搅拌装置,搅拌装置包括转轴、多个搅拌架,转轴向上伸出顶盖与电机输出轴连接,多个搅拌架垂直连接在转轴上,搅拌架为空心筒状结构、且内部装有永磁棒。进料管道的中心线、转轴的轴心在同一直线上。转轴外设有四个搅拌架,四个搅拌架位于同一平面内,且相邻两个搅拌架交错布置,相邻两个搅拌架之间的间距适中。永磁棒一端为带有外螺纹的圆柱体、另一端为可与扭矩扳手配合的六棱柱,六棱柱位于搅拌架外部;六棱柱部无磁环宽度为2cm。搅拌架内部设有与永磁棒一端的外螺纹匹配的内螺纹。搅拌架的直径为5cm,长度为8cm;PTMS筒式磁选机使用永磁棒的长度10cm,永磁棒与内搅拌罐内壁的间隙不能太大。间隙的宽度为3cm。内搅拌罐顶端比外搅拌罐顶端低。
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