PTMS全自动除铁器除铁方法适用于任意一项锂电池材料的高效除铁，该方法包括：启动伺服驱动组件的电源，使其开始运行从而带动旋转杆进行转动，进而带动配重壳体转动，从而其内部的配重块在离心力的作用下拉伸复位弹簧使其形变后推动回收柱进行滑动；将锂电池材料倾倒入处理壳体的内部，此时由于回收柱处于旋转状态，从而回收柱会对锂电池材料进行搅动使得锂电池材料与其充分接触，同时其其会对锂电池材料进行击打从而将结块的锂电池材料粉碎；随后启动通电磁铁的电源，使其通电产生磁性，这时锂电池材料中的铁便会在通电磁铁磁力的作用下吸附在回收柱的外表面。同时敲击球会在弹性杆的作用下往复的对清洁板进行敲击，从而将清洁刷毛内的锂电池材料震落，防止锂电池材料残留在清洁刷毛内部。
       回收槽靠近配重块的一侧设置有刮刀，刮刀与回收柱滑动连接，刮刀与配重壳体之间固定有紧固弹簧；闭合弹块靠近配重块的一侧转动连接有弹性连杆，弹性连杆远离闭合弹块的一端转动连接有随动块，随动块内部贯通连接有导动柱，随动块与配重壳体滑动连接；当PTMS全自动除铁器工作时，通过随动块的设置，可以在配重壳体转动的过程中，随动块同步受到离心力的作用，从而其会在导动柱上滑动，随动块在运动的过程中会同时推动弹性连杆运动，如此便可对闭合弹块的运动提供动力，并且转速越快闭合弹块对回收柱施加的挤压力越大，同时在配重壳体停止转动之后，限位滑轨会带动闭合弹块复位从而使得闭合弹块与回收柱分离，这样便不会将回收柱表面的铁误刮除，进一步的提高了PTMS全自动除铁器对于铁的清除回收效果。
       通过回收槽、贯通孔滑落，从而提高了对于铁的回收效果，并且弹性板也可对随动块进行缓冲，提高设备的使用寿命。防护壳体与闭合弹块之间且远离配重壳体的位置固定有伸缩膜；工作时，伸缩膜的设计可以防止外部的锂电池材料进入到防护壳体的内部，对闭合弹块的正常运行产生影响，提高了设备运行时的稳定性。粉碎球远离回收柱的一侧固定有延长杆，延长杆远离粉碎球的一端固定有清洁板，清洁板远离延长杆的一侧固定有清洁刷毛；工作时，在粉碎球运动的过程中，其会同时带动延长杆进行运动，延长杆运动从而推动清洁板运动，清洁板运动从而带动清洁刷毛往复的对处理壳体的内壁进行刮擦，有效的去除了附着在处理壳体内壁上的锂电池材料，提高PTMS全自动除铁器对于锂电池材料除铁后的回收率， 
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