PTMS电磁除铁器工作时，旋转杆转动从而带动配重壳体转动，此时配重壳体内部的配重块会受到离心力的作用，从而其会拉伸复位弹簧使其形变后推动回收柱进行滑动，随后启动通电磁铁的电源，使其通电产生磁性，这时再将锂电池材料倾倒入处理壳体的内部，由于回收柱处于旋转状态，从而回收柱会对锂电池材料进行搅动使得锂电池材料与其充分接触，回收柱远离配重块的一端固定有粉碎球，粉碎球外部固定有多个弹性杆，弹性杆远离粉碎球的一端固定有敲击球；在除铁过程中锂电池材料中的铁便会在通电磁铁磁力的作用下吸附在回收柱的外表面，并且在回收柱搅动的过程中其会对锂电池材料进行击打从而将结块的锂电池材料粉碎，进一步的提高了对于锂电池材料中铁的清除效果。
       PTMS电磁除铁器对锂电池材料除铁之后，在将材料排出之后，伺服驱动组件转速逐渐降低从而使得复位弹簧逐渐复位，在复位的过程中，通电磁铁逐渐断电失去磁性，从而使得附着在其表面的铁掉落，掉落的铁会经过回收槽掉落到贯通孔内，并最终通过贯通孔落入到存储盒内进行集中收集，如此便达到了可自动集中回收分离出的铁，达到除铁设备可连续使用的效果。回收槽靠近配重块的一侧设置有刮刀，所述刮刀与回收柱滑动连接，刮刀与配重壳体之间固定有紧固弹簧；工作时，而刮刀的设置可以在去除回收柱表面的铁时提高清除效果，防止通电磁铁断电之后仍然会有部分铁残留在回收柱的表面，进而提高除铁设备后续使用时对于锂电池材料的清理效果，而紧固弹簧的设置可以使得刮刀与回收柱之间始终保持在紧密接触的状态，保障了刮除效果。
       PTMS电磁除铁器使用配重壳体外部固定有防护壳体，防护壳体靠近回收柱的一侧固定有限位滑轨，限位滑轨远离防护壳体的一端滑动连接有闭合弹块，闭合弹块与防护壳体之间固定有挤压弹簧，闭合弹块靠近回收柱的一端固定有紧固胶垫；工作时，在配重壳体转动后，回收柱伸出对锂电池材料进行除铁作业时，闭合弹块会在防护壳体上进行滑动，从而拉伸限位滑轨使其形变后运动直至其与回收柱相接触，从而将回收槽封堵住，这样便可有效的避免锂电池材料经过回收槽流入到存储盒内，造成锂电池材料的误回收，紧固胶垫的设置可以提高闭合弹块与回收柱之间的连接紧密性，进一步的提高了对于锂电池材料的隔绝效果，从而有效的防止了对锂电池材料的误回收。
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