锂电池三元材料专用电磁PTMS全自动除铁器处理多晶镍钴锰酸锂单台产能≥5000kg/h。处理622/523单晶镍钴锰酸锂单台产能≥300kg/h。磁场无极变频调节。最优产能情况下，进料物料中磁性物质含量为100ppb时，出料物料中的磁性物质含量≤20ppb。磁电设计负极材料电磁干式系列，主要包括一级磁选除铁机构及二级磁选除铁机。该机型的磁选磁场强度高，有均匀的磁场分布，且磁场的梯度高，对铁磁性物质的分离效果显著，占地面积相对较小，可以按照客户的生产需求提供可牵引移动式除铁工作站。电磁干式系列采用的是水油双冷的设计方案，便于散热。同时具有自动化程度高、易操作且除铁率高、速度快的特点，并且节能环保，可靠性高，可根据使用者的生产需求进行定制。
       由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。在锂电池生产过程中需要对锂电池原料进行粉碎、筛选和除铁，锂电池材料粉碎和PTMS全自动除铁器除铁设备.传统的加工方式需要将原料在粉碎机、筛选机和除铁机之间进行原料转移，逐步加工，加工链条厂，加工效率不高；另外传统的除铁装置的除铁效果有待改进。新型锂电池材料粉碎和除铁设备，包括粉碎筛箱；粉碎筛箱内设有筛筒，筛筒右侧嵌套有投料管，投料管上端连通有投料斗；筛筒内中心轴线位置设有贯穿轴，贯穿轴位于投料管内的部分固定连接有螺旋叶片，贯穿轴位于筛筒内的部分套设有刀片辊。
       为实现目的，将PTMS全自动除铁器技术提升，刀片辊套设在贯穿轴上并与贯穿轴转动连接，刀片辊上均匀分布有刀片；刀片辊转动连接有支撑板，支撑板与筛筒内壁固定连接，刀片辊左端延伸至筛筒左侧并通过轴承与筛筒转动连接；
贯穿轴左端通过轴承座转动连接有防护罩，防滑罩与粉碎筛箱固定连接，贯穿轴通过传动齿轮组连接有从动轴，从动轴通过第一传动连接有刀片辊；从动轴通过第二传动皮带连接有筛筒，第一传动皮带的传动大于第二传动皮带的传动比，即筛筒的转动速度小于刀片辊的转动速度。除铁辊下方设有毛辊，毛辊与除铁箱内壁转动连接，毛辊通过第四传动皮带与除铁辊连接传动，毛辊下方设有导料槽，导料槽与除铁箱固定连接。
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