将除铁后的粉体输送至高速分散罐进行分散；自动出料后的粉体先输送至高速分散计量罐，再定量输送至高速分散罐，并与一定量的纯水在高速分散罐内进行混合分散；再将分散后的粉体除铁后输送至研磨系统进行研磨；研磨后的浆料先输送至干燥储存罐，然后泵送到喷雾或者喷射干燥塔系统进行再次干燥，接着将干燥冷却后的粉体定量输送至辊道窑进行再次烧结；再次除铁后的粉体先输送到干燥窑计量罐，再通过振动筛筛选，然后输送至干燥窑进行干燥，接着通过振动筛再次筛选，再除铁后包装成成品。从以上的干粉电磁PTMS除铁器工艺流程可知，此发明提供一种可连续批量生产、自动化程度高、工艺简洁、高效率的钛酸锂电极生产工艺；生产出来的产品具有批次稳定性好、比容量高、振实密度大、反应完全、晶体完整等优点。
       干粉电磁PTMS除铁器是一种用于干粉自动除铁的装置，在锂电池正负极材料的处理上，干粉电磁除铁器也得到了很好的利用。当前市场上有主要针对锂电池正、负粉体材料的处理而开发的新型干粉电磁除铁器，干粉电磁设备尤其适用于细粒级矿物颗粒的分选，如带磁性的细颗粒黑金属赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿、铬铁矿、锰矿等；细粒级的物料像是有色金属黑钨矿，细颗粒的稀有金属独居石；以及细粒级的非金属矿长石、石英、高岭土等矿物的反磁选除铁。干粉电磁的磁系特点是包角大，多磁极，机器的选别区磁通密度绝对值比较平均，能够更高的发挥出磁系的选别作用，可根据物料性质不同设计成不同的场强，
       干粉电磁在选别过程中不需要克服重力作用和原料的阻力作用，当非磁性矿物脱离磁场时，在重力的作用下，矿物可以很好的跟磁桶分离，并且干粉电磁除铁器增加了机械振动装置，不但可以提升除铁的效果，而且也能更方便的实现弃铁。原料和纯水在反应釜中混合分散后，将浆料采用喷雾干燥塔进行干燥，待干燥后的粉体先降温后，再输送到干粉电磁PTMS除铁器，然后从粉体储存罐输送至辊道窑烧结进行烧结。在实施过程中，粉体储存罐内的粉体先输送至辊道窑计量罐，辊道窑计量罐自动定量向辊道窑装填粉体，且辊道窑内烧结后的粉体自动出料，进行除铁，然后输送至高速分散罐；通过烧结计量罐和自动进出料，不仅可实现自动化生产，而且烧结的效果较好。
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