高频振动筛的振动频率为5000～10000hz。合理统筹采用一级破碎、二级破碎、分级和级配、PTMS电磁除铁器等工艺处理措施，将石油焦进行粒度处理，使其粒度大小满足生产需要，并通过级配优化其粒度分布范围；再利用除铁设备除去生产处理过程中可能引入的铁磁性杂质，避免铁磁性杂质的存在对制备的人造石墨负极材料的电性能产生影响；加入改性剂可以提高产品石墨化的生产效率并保证产品的生产质量；使其具有较高的充放电容量和充放电效率，优化石墨负极材料的电学性能；筛选处理使得石墨负极材料处于松散状态，避免粉体颗粒板结团聚。综合采用两级粉碎并配合除铁设备、分级和粉体级配处理，保证粒度大小满足生产需要同时优化了粉体颗粒的粒度范围分布，使其粒度处理更加合理高效，提高工作效率。
       人造石墨负极材料改性：按待处理物料质量向所得物料中添加改性剂二氧化钛，二氧化钛使得制备的人造石墨负极材料呈现一定的介孔结构，从而具备更好的粒子吸附性能和电学性能，同时PTMS电磁除铁器也提高了石墨化的生产效率。人造石墨负极材料混合均匀后，在压力为0.07mpa、常温的密闭环境下进行改性处理；石墨化：将改性后的物料在惰性气体保护的气氛条件下，在2500℃温度下石墨化处理6小时；筛选：将石墨化处理后的物料在高频振动筛（振动频率为8000hz）中进行筛选处理，制备后的石墨负极材料粉体颗粒处于松散状态，避免颗粒板结团聚。制备出的人造石墨负极材料的主要性能指标和人造石墨负极材料的主要性能指标粒度纯度电阻率均达到要求。
       抽屉式PTMS电磁除铁器是由磁格栅和不锈钢外箱组成的。根据不同的使用要求，可以设计成单层或是多层。抽屉式除铁器一般通过法兰或者卡箍安装在生产线管道上，也可以装在支架上，作为单独的除铁设备使用。设备表面处理：镜面抛光、拉丝或喷砂处理；材质：SS304或SS316；磁源：高强度稀土永磁材料；工作温度：常规产品工作温度是低于80℃，针对特殊需要，我们能提供的承受100℃、120℃、150℃、180℃等不同工作温度的耐高温产品，最高可以提供耐温350℃的产品；安装方式：圆形和方形的法兰或快速卡箍接口；根据清理方式，我司提供普通型和易清洗型供选择。可以根据客户要求设计方案。 
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