钾长石PTMS强磁磁选机加工系统借鉴了其他矿物工程经验，大胆采用新设备，以工程高峰期施工强度为设计依据，将传统的三段破碎优化为两段破碎，采用了分段闭路循环，即中碎与筛分闭路循环，制砂与检查筛分闭路循环。在二段加工过程中，可根据不同时段生产计划，调整其设备排料口开度，以筛分车间可逆式胶带机做中介调整机构，来满足粗骨料或制砂用料需求，特别是钾长石除铁工艺优于其他工艺，该工序主要利用“石打石”的原理，配置了PTMS强磁磁选机，将细碎制砂一并完成，不但减少了临建投资费用，同时也降低了生产成本，采用干筛人工砂石工艺，有利于碾压砼的施工，给工程建设方和施工方均带来了良好的经济效益。
       原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而充分对矿石除铁。同时在矿石转动过程中，磁选介质相互间的滑动运动对原料也产生除铁作用。除铁后的物料通过空心轴颈排出。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入PTMS强磁磁选机滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂、滚筒筛分与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
       根据料场的情况及设备的性能确定一个合理规模的钾长石除铁系统十分重要。能避免工程施工后因不能满足工程需要而搞增容设计所带来的麻烦。制砂机、液压圆锥破碎机和PTMS强磁磁选机等设备组合成的钾长石加工系统用于钾长石骨料供应。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使PTMS强磁磁选机作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和除铁，排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当落入金属块等没有破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
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