对于锂电池负极材料如何有效除铁是当前比较热门的一个话题，近年来新能源汽车的发展，也带动了锂电池的迅速发展。而负极材料又是锂离子电池的核心材料之一，负极材料生产企业也在不断投产扩大生产规模，以满足电池的需求。以往对锂电池负极材料进行除铁多是采用化学方法进行除铁处理，这个过程中还需要对其进行脱酸和洗酸的处理，这将会导致产生大量的酸性废水，从而对生态环境带来不小的危害。将电磁干式设备用于锂电池负极材料的除铁处理就能很好解决这一问题。磁电设计负极材料电磁干式PTMS全自动除铁器，主要包括一级磁选除铁机构及二级磁选除铁机。该机型的磁选磁场强度高，有均匀的磁场分布，且磁场的梯度高，对铁磁性物质的分离效果显著，
       在室温下静置陈化24h，抽滤，同时用1000ml的去离子水洗涤除去杂质，烘干,除铁；在450℃下进行预烧6h得到前驱体粉末；取六水合硫酸镍，九水合硫酸铁，硫酸锰加入100ml去离子水配制成过渡金属盐溶液；取氢氧化钠和无水碳酸钠溶于150ml去离子水中配制成沉淀剂；待溶液完全溶解至澄清，向溶液中缓慢滴加溶液,调节ph至9左右，在75℃下反应6h；在室温下静置陈化24h，抽滤，同时用1000ml的去离子水洗涤除去杂质，烘干,除铁；在450℃下进行预烧6h得到前驱体粉末；取乙酸钠使完全溶于无水乙醇和去离子水的混合溶液中，加入得到的前驱体粉末，在70℃搅拌至溶液挥发完全，110℃真空干燥12h后研磨；在850℃下烧结12h，PTMS全自动除铁器除铁得到最终的钠离子电池层状正极材料。
       针对电池行业正负极粉体材料，PTMS全自动除铁器采用特殊材质介质网，配合um级耐磨涂层结合，在保证高磁场的同时，让物料更顺畅流通，涂层也更好保护了原材料特有性质；在排铁过程中，介质网也能快速退磁，无剩磁，保证磁性物质有效快速排出。可以调节磁场强度的大小（针对用户产品中除去弱磁性物质的场合）；目前已用于钴酸锂除铁，镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂，还有三元材料以及负极石墨材料磁选除铁占地面积相对较小，可以按照客户的生产需求提供可牵引移动式除铁工作站。电磁干式磁选机采用的是水油双冷的设计方案，便于散热。同时具有自动化程度高、易操作且除铁率高、速度快的特点，并且节能环保，可靠性高，可根据使用者的生产需求进行定制。
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