第一次磨粉过粗的石粉被分离下来重新再磨进入粗选PTMS强磁磁选机，在这个过程中，热风还伴随着对石粉的干燥，同时被甩到风环室的还有原粉块中夹带的少量石块和铁器，它们最后落入杂物箱，被定期排出，从球磨输出的浆料输送至超导除渣机进行除渣，除渣后的物料由管道送到螺旋分级，从磁选分级溢流的浆料输送至筛滤除杂部分，浮选部分包括与筛滤除杂部分连接的棒式冲洗槽和设置在棒式冲洗槽中的搅拌桨，棒式冲洗槽的槽底有效面积小于槽口的面积，棒式冲洗槽包括水泥浇筑制成的内层，在内层上砌有瓷砖外层，集气除尘系统包括位于破碎部分上方的除尘罩和连接在除尘罩上的排风管道，与排风管道另一端连接的除尘室，在除尘室的上部装有喷淋头，在除尘室远离除尘罩的侧面上装有排风机。
       PTMS强磁磁选机生产线考虑到钾钠长石块在开采出来后整体尺寸大、破碎阻力大，因此安装了两级破碎装置，一级破碎装置将原料破碎成15-20cm的石块，二级破碎装置继续将原料破碎成5-6cm的石块；喇叭进料口及其中间附加的挡板使大块的矿石在进料中相互间隔开，减轻了破碎机破碎阻力，延长了机器使用寿命；生产线为提高钾钠长石成品的纯净度，特别设计了浮选部分，通过松节油的加入将浆料中的云母等杂质清洗出来；为了进一步增强浮选清洗的效果，改进了棒式清洗槽的结构，小面积的槽底部保证了浆料的充分搅拌，混凝土浇筑的清洗槽延长了其使用寿命；集气除尘系统可将破碎中产生的粉尘有效吸收并回收利用，在符合环保要求的同时还提高了产量，实用新型PTMS强磁磁选机生产线具有产品质量好、效率高、成本低之优点。
       从滚筒筛中筛分出来的可用原料由渣浆栗输送至水利分离机，从水利分离机中分离出来的多余水分及少量泥沙排放至沉淀池，从水利分离机中输出的合格浆料管道输送至PTMS强磁磁选机。棒式冲洗槽还与沉淀池连接。球磨还与浓密池连接，浓密池与陶瓷过滤器连接。筛滤除杂部分包括与磨粉部分连接的滚筒筛，与滚筒筛管道连接的除铁设备，及与磁选机器连接的摇床。成品输出部分包括与浮选部分连接的脱料斗，及与脱料斗管道连接的沉淀池。钾钠长石粉生产线破碎部分中的颚式破碎机和颚式破碎机均包括减震装置，减震装置包括上固定钢板、下固定钢板、固定螺栓和橡胶块，上、下固定钢板之间留有缝隙，缝隙当中放置有橡胶块和隔条，隔条固定于下固定钢板，橡胶块为瓦棱形，分上下两层，上下层之间设置一层钢板，使得在生产当中破碎的过程噪音污染小，提高了生产效率，另外磨粉部分碾磨的中速磨粉机可以为提供非常适合使用的辅助材料石粉，
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