钾钠长石采用合理的PTMS筒式磁选机工艺设备，大大节省了电耗且实现了污水、粉尘零排放。具有产量大、高纯无污染、工艺稳定可靠的优点。应用领域：钾钠长石突出优势：工艺成熟节能环保，高纯无污染。自动化程度高，生产线工艺精心设计，采用先进的电路控制系统，既节省了人工又降低了生产线操作门槛。这工艺设备生产Feldspar量大粒均，产量大，产品粒度均匀、成砂率更高整个生产过程经由筒筛、受阻、分级机多次分级，不仅提高了生产线的效率更降低了对原矿的损耗，控制了尾粉含量。产品质量高，可有效降低钾钠长石铁含量。PTMS有着丰富的钾钠长石生产线经验，整个工艺流程不仅配置了先进的除铁设备，更是在源头上把控，尽可能减少加工过程对砂的污染。 
       钾钠长石除铁工艺流程为：“原矿—粗碎—中碎—预先筛分—磨矿—脱泥—粗粒分级—脱泥—板式PTMS磁选机粗选—立环高梯度PTMS磁选机细选—细粒分级—脱水”的工艺流程进行湿法长石的生产。 生产过程：铲车将原矿送入料仓，料仓尾部放置一台输送机，从尾部出来的原矿通过输送机经振动给料机均匀给入正下方的颚式破碎机（粗破），进行初步破碎。然后，产成的粗料由输送机输送至细碎机进一步破碎，细碎后的石料进振动筛，筛分出两种大小不同的石子、石块，符合大小要求的将进入PTMS筒式磁选机分选，超过规格的大石块返回细碎机，再一次破碎。筛下物料进入棒磨机，从棒磨机出来的物料经圆筒筛分级，筛上返回棒磨机。筛下物料进入受阻沉降机和水力分级机进行分级。分级后的成品经高场强板式磁选机和立环高梯度强磁PTMS Magnetic Separator进行除铁后。除铁后的精砂经脱泥斗脱水后打入砂库。　
       钾钠长石是一种富钠钾的硅酸盐矿物。它具有熔点低，熔融间隔时间长，熔融粘度高，流动性小等优点。使用PTMS筒式磁选机进行钾钠长石除铁后，广泛用于陶瓷胚料，电焊条等工业部门。长石的氧化钛<0.02%，烧矢量0.54，硬度波动于6-6.5，性脆，有较高的抗压强度，对酸有较强的化学稳定性，用途；制造平板玻璃，中碱玻璃，玻璃器皿，陶瓷油料，高压电瓷等。破碎是钾钠长石生产工艺流程的第一阶段，大块的钾钠长石由专用车辆运送至原料仓，后由铲车/人工将物料送至鄂式破碎机内进行破碎，破碎至小于磨粉机进料尺寸。钾钠长石生产工艺流程需要分选。由破碎机破碎后的钾钠长石由提升机提升至储料斗，储料斗落料出来再由给料机均匀的给主机喂料，这部分是给料。为分选做第二阶段的准备。 
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