为了提高PTMS强磁磁选机除铁的彻底性和除铁效果，在每组磁棒群上加装了旋转平面与除铁桶底平面平行的搅拌装置，使浆料自下而上进行翻滚旋转，磁棒与泥浆形成了静与动的有机结合。此方法可使泥浆与磁性材料的接触几率比正常浆料流淌磁性材料的接触几率提高了几十倍甚至上百倍，除铁无死角，并且还可防止泥浆的沉淀，提高了流动性。本机采用一套主机控制多级除铁的新型设计，其中一级清铁时不影响其它各级除铁，实现了除铁作业的连续化。因采用程序化自动控制定时清洗，无须人员控制，使所吸附的铁质能够及时排出，保证了除铁效果的稳定性。本机因增加了粗除铁的功能，对含铁量大的原料则更显示出它的威力，因此它真正实现了生产线上对浆料除铁的一机一线的要求效果。
       工作磁源采用高磁能积的磁件和高梯度的介质材料配合，场强高，梯度大，磁力强。由于介质材料的阻力可使被除铁的浆料较长时间连续缓慢地通过磁场，有效地去除浆中强磁性杂质和部分氧化铁，以达到理想的除铁效果；磁源密封，不与浆料接触，升温少，不易氧化，使用寿命长；浆体适合温度<80℃，浓度12～18%；控制电源：220V，气压：0.5～0.8MPa。PTMS强磁磁选机自动除铁，自动清洗，无需人工参与操作，清洗时间与周期均可调，PLC控制，部件少，故障率低，可靠性高；采用强磁吸铁、退磁清洗，排铁干净，用水少，可将工作介质取出检查、清洗，有效避免不同浆料的交叉影响；使用成本低，实现节能、环保、高效除铁。适用范围主要适用于高岭土浆料的除铁
       PTMS强磁磁选机工艺的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种生产效率高的高岭土的除铁方法，其中高岭土以建筑渣土为原料。一种高岭土的除铁方法，包括以下步骤：将建筑渣土投入搅拌池中加水搅拌，得到浆料；对上述浆料进行分级筛选得到浆料；对分级筛选后的浆料进行初步除磁性加工；对初步除磁性加工后得到的浆料中进行酸洗；将酸洗后的浆料倒入压滤机中，并在压滤机中留出15％-25％的空间；在压滤机的剩余的空间中注入质量分数为5％-8％的已除铁高岭土浆料，直至泥饼压干，得到除铁的高岭土。将浆料引入永磁高梯度得到粗选后的浆料。在初步除磁性加工后得到的浆料中掺入硫酸、亚硫酸和草酸进行酸洗。酸洗的时间为25-45分钟。筛选通过螺旋分级机进行。
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