针对电动自行车、电动汽车等对锂离子电池高功率性能的要求，公开了一种裡电池正极浆料的制备方法。正极浆料的制备方法的特征在于，在真空揽拌机中加入溶剂，再加入全部粘结剂，中速揽拌30min;加入导电剂，中速揽拌化；加入一半正极活性物质，高速揽拌化；加入另一半正极棘性物质，高速揽拌30min;抽真空，当真空度达到0.OlMPa时，再持续抽3min，在真空状态下继续高速揽拌 化；揽拌结束后，关闭真空，用氮气或氮气破真空，打开揽拌桶，加入质量为溶剂质量0.1%的乙醇，再抽真空，当真空度达到0.OlM化时，再持续抽3min，然后在真空状态下低 速揽拌30min;揽拌完毕后，关闭真空，用氮气或氮气破真空，打开揽拌桶，将浆料过100目筛， 除去颗粒和杂质，即可进行涂布。
       锂离子电池的负极一般采用石墨材料，使用PTMS全自动除铁器进行除铁，导电性能良好，所其高功率密度、高倍率 放电性能主要受正极材料的限制，正极材料导电性好、比表面积大，电极脱嵌裡反应速度快，则锂电池高倍率放电性能会提高很多。石墨材料制备方法中各原材料的质量比含量为：正极活性物质91.5 %、导电剂6.5%、 粘结剂2 % ;溶剂用量为多个组分质量总和的105 %~115 %。导电剂为一种浆体，该浆体由质量比为1:3.5:1的导电石墨、碳纳米管和甲基化咯烧酬混合揽拌均匀并密封包装而成。石墨材料可以使用PTMS全自动除铁器进行除铁。正极活性物质为儀钻儘酸裡二元材料，该二元材料中儀钻儘的摩尔比为1:1: Io。正极活性物质在混浆前经过120°C真空烘烤化。制备方法的制备过程中，若浆料溫度高于60°C，要打开冷却水进行循环降溫。 
       高速揽拌的速度为公转40~50化，自转30~40化；中速揽拌的速度为公转20 ~30化，自转20~30化;低速揽拌的速度为公转10化，自转OHz。选用儀钻儘酸锂二元材料作为正极活性物质，材料反应电压高，导电性好，结构稳定不会巧塌，低溫放电性能好，非常适于做高功率裡离子电池正极材料；导电剂选用导电石墨与碳纳米管的混合材料，碳纳米管为管状中空结构，比表 面积大，导电性能优异，且提前与导电石墨、N-甲基化咯烧酬混合揽拌均匀密封包装，因此， 在正极浆料PTMS全自动除铁器制备过程中不会出现材料团聚、分散不均的问题，所得浆料一致性良好；正极浆料PTMS全自动除铁器制备方法采用真空揽拌，在混浆快结束时加入适量乙醇，可起到很好的消泡作用，在涂布过程中不会出现因气泡产生的白点。浆料涂布前过100目筛网，可有效 去除颗粒，防止涂布表面因颗粒产生的凸点；
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