锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。目前已经市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品。这些材料中的铁必须要PTMS强磁磁选机除去的，除铁纯度近年来要求越来越高。磁选除磁贯穿了三元材料制备的整个过程。磁性杂质，特别是单只铁的存在会造成电池的短路，情况严重时会导致电池失效。三元材料成品中的磁性杂质主要是金属设备磨损杂质和原材料带入的金属杂质等。电磁干式PTMS强磁磁选机采用的是水油双冷的设计方案，便于散热。同时具有自动化程度高、易操作且除铁率高、速度快的特点，并且节能环保，可靠性高，可根据使用者的生产需求进行定制。
       电池材料专用的电磁干粉磁场高，磁通量分布均匀，内部采用铜线圈，线圈内置复杂流道，线圈内部的对流换热效率高，能够迅速将线圈的热量传导出去；外置散热系统采用板式换热器，对比起管式换热器，具有更高的换热效率和更小的占用体积；在确保冷却循环水连续供给的前提下，线圈的温升可控制在20~30℃以内；采用四方屏蔽架构，铁板厚度40~60mm，相比起普通圆形薄桶架构（5mm），更加坚固耐用，磁场屏蔽约束效果更好，磁性介质磁化后，剩余背景磁场更高，磁性物质被磁力牵引距离更长、漏网率更低；散热系统采用水油双冷，有效将温度降低20℃左右，延长线圈寿命；线圈配置有温度检测模块，有超温预警、报警，并联动主控制程序，一旦使用环境出现突发状况导致冷却水工况劣化，可保护线圈不被超温破坏，提高PTMS强磁磁选机设备使用安全系数；
       PTMS强磁磁选机的结构多种多样，分类方法也比较多，根据产生磁场的方法又可分为永磁除铁机、电磁除铁机、超导除铁机等。三元材料成品本身带有一定的弱磁性，所以在磁选过程中需要使用空气锤进行敲打。针对电池行业正负极粉体材料，采用特殊材质介质网，配合耐磨涂层结合，在保证高磁场的同时，让物料更顺畅流通，涂层也更好保护了原材料特有性质；在排铁过程中，该介质网也能快速退磁，无剩磁，保证磁性物质有效快速排出。三元材料的制备过程中，电磁干粉设备主要用于三元材料成品包装前的除铁。这机器可以调节磁场强度的大小（针对用户产品中除去弱磁性物质的场合）；目前已用于钴酸锂除铁，镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂，还有三元材料以及负极石墨材料磁选除铁。
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