石英砂的主要矿物是石英，是一种在磁场中无法被磁化的反磁性物质。但石英砂中含有铁元素，主要有：赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等，多数是磁性物质，能在磁场中被磁化。磁分离技术就是利用这一性质的差别，将石英砂中这些含铁杂质矿物通过去除。为实现对含铁矿物的去除，将磁性矿物与非磁性矿物分离，将磁性矿物与非磁性矿物作用于磁性矿物，以满足以下条件：作用于磁性颗粒上的磁力大于作用于磁性颗粒上所有机械力的合力。磁性可分为干法和湿法。通过干选与湿选工艺的对比，发现湿法强磁选存在着电耗大、介质易磨损、生产水量大、运行维护成本高等缺点。干强磁选PTMS强磁磁选机操作简便，运行维护费用比湿式低。
        石英砂如何进行机械除铁及磁选除铁？磁选分为干选和湿选。干式强磁选工艺操作方便，运行和维修成本比湿式低。石英砂通过磁选机分选可以有效降低石英砂中氧化铁、二氧化钛含量，石英砂PTMS强磁磁选机的磁场峰值为16000高斯，不但可以清除掉石英砂里面的氧化铁、二氧化钛，还可以把石英砂中金云母、黑云母除掉，能有效提高石英砂的硅含量及白度，整机磁系全部由铷铁硼等稀土材料制作，设备的磁系稳定，退磁率低，五年内磁力衰退率不超过10%。石英砂里面一般影响其纯度的主要物质就是氧化铁，云母随着时代的发展，很多高科技产业都需要用到高纯度的石英砂，这种石英砂的硅含量要求达到99.99% 氧化铁含量不能高于0.015%。石英里面还含有二氧化钛等杂质，需要除铁。
        在原矿与大于0.3mm的石英砂进行棒磨磨耗试验中，Fe2O3由0.19%降至0.10%，铁去除率为47.4%。同其他除铁工艺相比，PTMS强磁磁选机工艺具有如下特点：1)产品质量良好，能满足浮法玻璃对优质硅砂的质量要求；2)产量大。目前一些小规模的生产、加工企业采用这种方法除铁比较多，因为它成本低，操作简单，但除铁率相对较低。磁分离中，湿式强磁能很大程度地清除出弱磁性杂质矿物，如连生体颗粒，如赤铁矿、褐铁矿和黑云母。一般情况下，对于主要含弱磁性杂质矿物的石英砂，用湿强磁在10000奥斯特以上就可选出；对于含杂质以磁铁矿为主的强磁性矿物，最好用弱磁或中磁进行选型。采用湿式强磁，可获得0.036%Fe2O3优质石英砂精矿。湿强型除铁受给料量、冲水量、磁场强度等因素的影响，其中以磁场强度的影响最为显著。此外，随着磁选次数的增加，石英砂的粒度越细，除铁效果越好。
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