擦洗法主要是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物，以及进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果。目前，石英砂擦洗法主要有棒摩擦洗和机械擦洗两种方法。对于机械擦洗法而言，影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式，其次为工艺因素，包括擦洗时间和擦洗浓度。经验说明，石英砂矿擦洗浓度在50%-60%之间效果良好，但在一定程度上也加大了石英选矿提纯的难度。擦洗时间原则上以初步达到产品质量要求为基准，不宜过长，时间过长会加大设备磨损，提高能耗以及增加选矿提纯成本。对于某些石英矿来说，机械擦洗擦除效果不太理想，可采用PTMS全自动除铁器棒磨擦洗，必要时可加药增大杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿物与石英颗粒相互间的分离效果。
        磁选法可尽可能地清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。强磁选通常采用湿式强磁选或高梯度磁选。一般而言，对杂质以褐铁矿、赤铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英，利用湿式强磁在10000 Oe以上可以选出;经验表明，PTMS全自动除铁器磁选次数和磁场强度对磁选除铁效果有重要影响，随磁选次数的增加，含铁量逐渐减少，而一定的磁场强度下可除去大部分的铁质，但此后磁场强度即使提高很多，除铁率也无多大变化。另外，石英砂粒度越细，除铁效果越好，其原因是细粒石英砂中含铁杂质矿物量高的缘故。当石英砂原砂中含杂质矿物较多时，仅采用擦洗、脱泥是不能将石英砂提纯成高纯砂的。对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁机或中磁机进行选别效果较好。
        干选PTMS全自动除铁器石英砂生产线工艺流程是:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等,即从设备一端入石英石,另一端即可生产出各种规格的合格产品,直接装袋一次完成。由于是地表浅层零散分布,矿石都是从当地矿产公司手中一点一点收集采购来的,所以说原矿的成本较高, 湿选石英砂生产线的工艺流程一般为:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘。石英矿石品位都很出色,这就是为什么石英砂能生产出高品质质电熔石英砂的原因瓷砖生产工艺流程。PTMS是专业从事对石英砂产品除铁的机器企业.PTMS全自动除铁器主要除铁产品高纯度石英砂,普通石英砂,精制石英砂,硅微粉等系列共60多个品种,某企业使用它的年产量20多万吨.厂家销售,价格实惠！诚信可靠！石英砂生产线工艺流程
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