一般来说使用硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸费用高，而且对环境影响大。使用草酸作浸出剂后通过PTMS永磁除铁器除去石英砂矿物中的铁。这种方法是利用革酸与矿粒表面的Fe3+反应生成络合物再溶于水达到除铁目的，但这种情况下铁的溶解机理有别于无机酸对铁矿物的溶解。使用草酸除铁优点在于，浸出时形成了可溶性络合物(例如，三草酸铁络合阴离子)，该络合物在微生物和日光作用下均可被分解。另外用草酸除铁对矿石的粒度有一定的要求，一般要求把矿石磨细到平均粒径20um左右，在处理矿石除铁率可达80%～100%。经过酸浸处理后，可获得SiO2纯度达99.99%，Fe含量<235ppm的高纯石英砂。NaOH和Na2CO3是常用的碱性试剂。其作用原理是将不溶性有价金属转化为可溶性金属钠盐，从而达到石英砂提纯的目的。
        浮选后的石英颗粒其有害成分以斑点或包裹体形态连体在表面。要脱除这部分杂质，必须进行酸浸处理。酸浸法常用酸类有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等。对Fe、AI、Mg的脱除，上述酸均有效果。经验发现盐酸对铁的去除效果比硫酸要好，有利于下一步进行PTMS永磁除铁器除铁。在石英砂巾由于有害成分是以矿物集合体而不是以纯矿物形态存在，采用混合酸浸出矿物进行除铁比单一酸的酸浸效果好。各种酸的配比以及加入顺序对杂质矿物的去除也有较大影响。酸液浓度要适合，酸液浓度过低，耗时长，产量低且除杂效果不好;酸液浓度过高，不但会使成本增加，对除铁设备的腐蚀加剧，而且同样会使SiO2产量降低。酸浸温度对石英中杂质的除去率影响较大。温度越低，反应速度越慢，需时越长;温度越高，酸的挥发随之加快，从而使酸的用量增加。
        用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是新近发展起来的一种PTMS永磁除铁器除铁技术，目前处于实验室和小型试验的研究阶段。据国外研究结果表明，黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌、假单胞菌类、杆菌类、多粘芽胞杆菌、乳酸小球菌等微生物对石英表面氧化铁进行浸除时，均取得了较好的效果，以黑曲霉素菌浸除铁效果最佳，Fe2O3的去除率最高达88.8%，石英砂中Fe2O3的品位低达0.008%。研究还发现用细菌和霉菌预先栽培好的培养液浸出铁的效果更好。厌氧菌种分解铁的速率比需氧菌种要慢些。不同氧化铁矿物的细菌浸出灵敏性不同，从褐铁矿中溶解铁比从针铁矿中要慢，但是比从赤铁矿中要快得多。值得指出的是，浸出后的最终铁含量与浸出前最初的铁含量无关，而与铁在矿物原料中的存在形式有关。只有不位于矿物晶格点阵中的铁才能通过一种PTMS永磁除铁器技术方法除掉。
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